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一般线切开机床是一种典型的二轴联动型数字控制机床，一般只能用作各种二维图形的切开加工，其加工工艺规模较为狭隘。怎么拓展一般线切开机床
的加工工艺规模，以使其能更好地满意客观出产要，一直是广阔线切开用户所重视的问题。本文依据实践作业经验详细介绍在一般线切开机床上
完成螺旋加工的办法。螺旋加工办法的完成，能大大拓展了一般线切开机床的加工工艺规模，从而使一般线切开机床能更好地满意实践出产的需求
螺旋运动是由直线运动和旋转运动两种根本运动组成的。要在一般线切开机床上完成螺旋加工，咱们除了要使用线切开机床其间的一轴(X轴或Y
轴)取得直线运动外，还必须使用另一轴(Y轴或X轴)及必要的辅佐设备使工件转起来。进程如下：
1．依据现有的线切开机床所用的步进变速设备(包含变速箱和步进电机)的类型直接到出产厂商去另购一套或许自己制造一套。如果是自己制造
的话，各主要参数(包含步进电机的参数和变速箱的速比)最好同本来的共同，这样做才能够简化今后详细加工时的程序编制问题。而且要留意：
(1)变速箱内各啮合齿轮间应完成无空隙啮合，为确保加工精度，肯定不容许有反向空隙存在。一般可选用如图一所示的双片薄齿轮叠加并在中
(2)齿轮变速箱箱体的前、后、上、下、左、右六个面间要做到彼此笔直，变速箱内各轴间要确保彼此平行并笔直于前后两个面，以满意详细加
2．将以上所准备好的步进变速设备按图二所示固定到线切开机床的作业台上。在固定之前用千分表对变速箱体作校对以确保步进变速设备的输
出轴同机床的X轴平行。将原线切开机床Y轴步进电机的连线(四根)断开，用接线桩头衔接到新步进电机上。留意衔接的正确性，不然，步进电机无
3．测验一下新装的步进变速设备的作业状况。在控制器中输入一简略程序如：B0B0B4000GYL2,看看其滚动是否平稳，各齿轮的啮合状况是否理
想，并在齿轮上加注润滑油。一般应以齿轮间啮合无空隙、无噪音，输出轴滚动平稳、灵敏为准。考虑一下要想使工件滚动一周，应输入的记数长
首要，将工件固定到步进变速设备的输出轴上，并确保工件的旋转中心与输出轴的轴心共同。我挑选了把输出轴的端部做成?6.00mm凸台以与工
件?6.00mm内孔般配的方法(如图二所示)。考虑到螺旋槽的宽度为0.12mm(此槽系螺旋滚刀的刀片定位所用槽)及线切开加工时的放电空隙，选用直径
再接下来就能够输入程序来加工了。以现在较常用的选用螺距为4mm的滚珠丝杠的机床为例，考虑到输出轴滚动一周，程序记数长度为4000单
位，现在的相对螺旋转角为90度，即要求滚动1/4周，所以，切开每条螺旋槽时，滚动所需的记数长度为1000单位。
最终，使用以上程序对工件来加工，能够方便地得到图纸要求的成果。当然，工艺流程中还需求留意加工电流、加工速度的稳定性，电极丝回退进程中最好把高频关掉以避免重复切开而使螺旋槽的宽度变大。
