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(73)专利权人浙江杭佳特种弹簧有限公司地址311500浙江省杭州市桐庐县富春江镇子陵路397号
本实用新型涉及拉伸弹簧技术领域,且公开了一种新型耐高温拉伸弹簧,包括弹簧本体,所述弹簧本体两端均固定连接有功能环,所述功能环的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有拉伸组件,所述弹簧本体的表面固定连接有防形变组件,所述防形变组件的一端固定连接有真空填充组件。该新型耐高温拉伸弹簧,通过防形变组件的设置,从两端拉伸弹簧本体时,拽动拉伸组件,拉伸组件带动功能环和弹簧本体进行拉伸形变,进而带动三十二个防形变组件进行拉伸形变,当弹簧本体失去拉伸力时,防形变组件中的塑形弹簧促使弹簧本体恢复原来位置,来提升拉伸弹簧的恢复力,防止拉伸弹簧因受力时间过长或者过猛造成形变。
1.一种新型耐高温拉伸弹簧,包括弹簧本体(1),其特征是,所述弹簧本体两端均固定连接有功能环(2),所述功能环(2)的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有拉伸组件(3),所述弹簧本体(1)的表面固定连接有防形变组件(4),所述防形变组件
(4)的一端固定连接有线),所述线)两端的侧面均固定连接有耐火桶(6),所述线)的两端固定连接有密封盖(7),所述密封盖(7)的表面均开设有滑动孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温拉伸弹簧,其特征是,所述拉伸组件(3)包括螺纹连接在螺纹孔内部的螺纹连接柱(301),所述螺纹连接柱(301)的一端固定连接有滑动柱(302),所述滑动柱(302)的一端固定连接有拉环(303),所述滑动柱(302)的表面在滑动孔的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温拉伸弹簧,其特征是,所述防形变组件(4)包括固定安装在弹簧本体(1)侧面的下固定块(401),所述下固定块(401)的顶面固定连接有塑形弹簧(402),所述塑形弹簧(402)的顶面固定连接有上连接块(403)。
4.根据权利要求3所述的一种新型耐高温拉伸弹簧,其特征是,所述防形变组件(4)的数量有三十二个,所述防形变组件(4)呈上下两排均匀对称固定连接在弹簧本体(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐高温拉伸弹簧,其特征是,所述线)包括固定安装在防形变组件(4)顶端的隔热桶(501),所述隔热桶(501)的两端均固定连接有密封圈(502)。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温拉伸弹簧,其特征是,所述耐火桶(6)的内部填充有防火棉,所述耐火桶(6)的表面涂设有防火漆。
[0001]本实用新型涉及拉伸弹簧技术领域,具体为一种新型耐高温拉伸弹簧。
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制造成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。但现有的弹簧在遇到高温使用环境时会因为温度过高而变形,导致其抗拉性能大幅度的降低,同时单个弹簧没有办法进行高度延展,无法依据使用环境进行及时调整。因此,需要耐高温的拉伸弹簧。
[0003]在中国实用新型专利申请公开说明书CN215334109U中公开的一种新型耐高温拉伸弹簧,虽然,该实用新型设计的弹簧本体具有耐高温,抗拉性能强,以及可依据使用环境将多个弹簧本体组合固定叠放,进而满足了其延展高度的需求。
[0004]但是,该新型耐高温拉伸弹簧,具有以下的缺点,(1)在高温炙烤拉伸弹簧时,单靠材料来防高温的能力有限,温度超过材料本身温度依然会导致拉伸弹簧发生形变,(2)拉伸弹簧本体长时间进行拉伸或者拉力过猛,会导致拉伸弹簧发生形变。
[0006]针对现存技术的不足,本实用新型提供了一种新型耐高温拉伸弹簧,解决了上述背景技术中提出的不便于拉伸弹簧进行高温隔绝,提高拉伸弹簧的耐高温性,以及拉伸弹簧本体长时间拉伸或拉力过猛会造成形变的问题。
[0008]为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现,一种新型耐高温拉伸弹簧,包括弹簧本体,所述弹簧本体两端均固定连接有功能环,所述功能环的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有拉伸组件,所述弹簧本体的表面固定连接有防形变组件,所述防形变组件的一端固定连接有真空填充组件,所述真空填充组件两端的侧面均固定连接有耐火桶,所述真空填充组件的两端固定连接有密封盖,所述密封盖的表面均开设有滑动孔。
[0009]可选的,所述拉伸组件包括螺纹连接在螺纹孔内部的螺纹连接柱,所述螺纹连接柱的一端固定连接有滑动柱,所述滑动柱的一端固定连接有拉环,所述滑动柱的表面在滑动孔的内部滑动连接。
[0010]可选的,所述防形变组件包括固定安装在弹簧本体侧面的下固定块,所述下固定块的顶面固定连接有塑形弹簧,所述塑形弹簧的顶面固定连接有上连接块。
[0011]可选的,所述防形变组件的数量有三十二个,所述防形变组件呈上下两排均匀对称固定连接在弹簧本体的表面。
[0012]可选的,所述真空填充组件包括固定安装在防形变组件顶端的隔热桶,所述隔热
[0013]可选的,所述耐火桶的内部填充有防火棉,所述耐火桶的表面涂设有防火漆。
[0016]1、该新型耐高温拉伸弹簧,通过防形变组件的设置,从两端拉伸弹簧本体时,拽动拉伸组件,拉伸组件带动功能环和弹簧本体进行拉伸形变,进而带动三十二个防形变组件进行拉伸形变,当弹簧本体失去拉伸力时,防形变组件中的塑形弹簧促使弹簧本体恢复原来位置,来提升拉伸弹簧的恢复力,防止拉伸弹簧因受力时间过长或者过猛造成形变。
[0017]2、该新型耐高温拉伸弹簧,通过真空填充组件、耐火桶和密封盖的组合设置,当该拉伸弹簧受到高温炙烤时,耐火桶将弹簧本体密封包裹,耐火桶和真空填充组件将高温与弹簧本体进行隔绝,由此减少了拉伸弹簧在拉伸形变时的温度,增加了拉伸弹簧的耐高温性。
[0019] 图2为本实用新型弹簧本体、功能环、拉伸组件和防形变组件结构示意图,
[0021 ] 图4为本实用新型耐火桶、真空填充组件和密封盖结构示意图。
[0022] 图中, 1、弹簧本体,2、功能环,3、拉伸组件,301、螺纹连接柱,302、滑动柱,302、滑动柱,303、拉环,4、防形变组件,401、下固定块,402、塑形弹簧,403、上连接块,5、线、密封盖。
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案,一种新型耐高温拉伸弹簧,包括弹簧本体1 ,弹簧本体两端均固定连接有功能环2,功能环2的表面均开设有螺纹孔,螺纹孔的内部均螺纹连接有拉伸组件3,弹簧本体1的表面固定连接有防形变组件4,通过防形变组件4的设置,从两端拉伸弹簧本体1时,拽动拉伸组件3,拉伸组件3带动功能环2和弹簧本体1进行拉伸形变,进而带动三十二个防形变组件4进行拉伸形变,当弹簧本体1失去拉伸力时,防形变组件4中的塑形弹簧402促使弹簧本体1恢复原来位置,来提升拉伸弹簧的恢复力,防止拉伸弹簧因受力时间过长或者过猛造成形变,防形变组件4的一端固定连接有线,线两端的侧面均固定连接有耐火桶6,线的两端固定连接有密封盖7,通过线的组合设置,当该拉伸弹簧受到高温炙烤时,耐火桶6将弹簧本体1密封包裹,耐火桶6和线进行隔绝,由此减少了拉伸弹簧在拉伸形变时的温度,增加了拉伸弹簧的耐高温性,密封盖7的表面均开设有滑动孔。
[0025] 拉伸组件3包括螺纹连接在螺纹孔内部的螺纹连接柱301 ,螺纹连接柱301的一端
固定连接有滑动柱302,滑动柱302的一端固定连接有拉环303,滑动柱302的表面在滑动孔的内部滑动连接,通过拉伸组件3的设置,起到了拉伸弹簧本体1的作用。
[0026] 防形变组件4包括固定安装在弹簧本体1侧面的下固定块401 ,下固定块401的顶面固定连接有塑形弹簧402,塑形弹簧402的顶面固定连接有上连接块403,通过塑形弹簧402的设置,起到了辅助弹簧本体1恢复原来位置的作用。
[0027] 防形变组件4的数量有三十二个,防形变组件4呈上下两排均匀对称固定连接在弹簧本体1的表面,通过三十二个防形变组件4的设置,起到了防止弹簧本体1受力时间过长造成难以恢复的作用。
[0028] 线包括固定安装在防形变组件4顶端的隔热桶501 ,隔热桶501的两端均固定连接有密封圈502,通过线的设置,起到了隔绝拉伸弹簧高温的作用。
[0029] 耐火桶6的内部填充有防火棉,耐火桶6的表面涂设有防火漆,通过耐火桶6和防火棉的组合设置,起到了避免拉伸弹簧受到高温炙烤的作用。
[0031 ] 1、从两端拉伸弹簧本体1时,拽动拉伸组件3,拉伸组件3带动功能环2和弹簧本体1进行拉伸形变,进而带动三十二个防形变组件4进行拉伸形变,当弹簧本体1失去拉伸力时,防形变组件4中的塑形弹簧402促使弹簧本体1恢复原来位置,
[0032] 2、当该拉伸弹簧受到高温炙烤时,耐火桶6将弹簧本体1密封包裹,耐火桶6和线] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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